banner

MIM pranašumas lyginamas su PM ir IC

Kokie yra MIM pranašumai, palyginti su tradiciniu PM ir investicijų liejimo procesu?

Tradicinis miltelių metalurginis PM suspaudžia miltelius tiesiai į miltelių embrioną, kuris neturi tvirto sukibimo ir gamybos procese lengvai susidaro vidinių mikro įtrūkimų;Antra, miltelių metalurgijoje naudojami žaliavos milteliai PM yra didesnio skersmens, apie 0,04 mm, galutinis dalių tankis yra tik 80%, todėl dalyse yra daugiau tarpų.Kempinuotas audinys, dėl kurio skystis lengvai pasilieka viduje, sukelia rūdis, todėl antikorozinės savybės yra labai prastos;Siekiant pagerinti antikorozines savybes, kartais naudojant sandarinimo skylių cinkavimo metodą, pagerinti dalių kainą, poveikis nėra idealus;Kalbant apie gaminio formą, miltelinės metalurgijos PM gali pagaminti tik paprastas kolonėlės dalis;MIM gali pagaminti sudėtingas trimačias formas ir itin plonas dalis.

Tikslus liejimas, nors ir gali įveikti detalių įtrūkimų ir tankio defektus, detalių forma pasižymi puikiu laisvės pranašumu, tačiau vis tiek yra daug trūkumų.

1.Lydymosi temperatūra yra per aukšta sunkiai tirpstantiems metalams, tokiems kaip karbidas, todėl jį taip pat sunku pagaminti.

2.Sunkumai gaminant labai mažas ir plonas dalis.

3.Gamybos procesas yra sudėtingas, dėl to ilgas gamybos ciklas, mažas gamybos efektyvumas, nepajėgi patenkinti neatidėliotinų klientų poreikių.

4.Dydžio tikslumas ir prastos kokybės išvaizda, poreikis padidinti galinio kanalo apdirbimo korekciją, todėl padidėja išlaidos ir rimta tarša.

Priešingai, MIM proceso atveju galima įveikti šių dviejų procesų trūkumus:

1.Kol milteliai gaminami, bet kokia aukšta metalo lydymosi temperatūra gali lengvai pagaminti dalis.

2.Mažiems ruošiniams yra ypatingų pranašumų.MIM gali tai padaryti dabar.0,1 mm storio dalys.

3.Dėl pelėsių gamybos, daugiarūšio skylės dizaino, didelio gamybos efektyvumo, trumpo gamybos ciklo.

4.MIM dalių tankis ir matmenų tikslumas yra gana didelis.


Paskelbimo laikas: 2021-11-19